高線吐絲機(jī)調(diào)整對(duì)圈形的影響有哪些?
(1) 對(duì)原設(shè)計(jì)存在的吐絲管關(guān)口不利于調(diào)整的現(xiàn)狀,于高線吐絲機(jī)管口的第一卡子上增設(shè)頂絲進(jìn)行過(guò)程中的冷調(diào)整,改變了過(guò)去吐絲機(jī)上無(wú)管口調(diào)整的不足。在扎制d5.5-d.5mm小規(guī)格線材料,通過(guò)對(duì)管口角度即前沖速度的調(diào)整,保證管口中心線與吐司盤(pán)距離在37mm-42mm之間,吐絲效果最佳,在滿(mǎn)足小規(guī)格圈形的同時(shí)也能滿(mǎn)足大規(guī)格圈形。
(2)針對(duì)原吐絲機(jī)下托盤(pán)上無(wú)可調(diào)整裝置的不足,于吐絲機(jī)下托盤(pán)上增加可掉過(guò)渡板,是吐司后盤(pán)卷不直接摔在捆道上,而與管口調(diào)整配合,似的圈形質(zhì)量大為提高。
(3)提高吐死管的裝配質(zhì)量,使得管夾與吐絲管緊密配合,消除了因吐絲管與管夾間隙大產(chǎn)生的在離心力作用下引起的吐絲管變形以及由此造成的亂卷。
(4)加強(qiáng)工藝管理,在軋制小規(guī)格與中、大規(guī)格線材時(shí),分別使用不同的吐絲管,確保圈形質(zhì)量。