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高線吐絲機(jī)振動(dòng)大吐絲管的緊固件不統(tǒng)一問題分析
高線吐絲機(jī)振動(dòng)大的原因分析葉絲機(jī)振動(dòng)大是現(xiàn)場比較常見的吐絲機(jī)故障之一，造成吐絲機(jī)振動(dòng)大的原因比較多，例如軸承損壞、齒輪間隙大以及吐絲盤的質(zhì)量偏心等。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐證明，現(xiàn)場吐絲機(jī)振動(dòng)大的主要原因是吐絲盤的質(zhì)量偏心。吐絲管是通過吐絲管夾安裝在吐絲盤上，主要是吐絲管磨損、吐絲管夾安裝不當(dāng)以及吐絲管緊固螺栓、螺母不統(tǒng)一等原因造成吐絲盤的質(zhì)量偏心。故以下著重對(duì)其3方面進(jìn)行分析:吐絲管的磨損由于吐絲管的形狀不規(guī)則，軋件在吐絲管的變形段相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力、離心力、摩擦力最大，故吐絲管在該段磨損最嚴(yán)重，因此葉絲...
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一起了解一下高線吐絲機(jī)的工藝流程分析
1、高線吐絲頭工藝流程說明 1.1 送料加熱熱裝：連鑄坯從熱送輥道送至熱送跨中的旋轉(zhuǎn)輥道，轉(zhuǎn)彎后送至提升機(jī)，提升機(jī)在輥道上將鋼坯提升至5.0m平臺(tái)入爐。不合格鋼坯經(jīng)爐輥道上的廢坯剔除裝置剔除，合格鋼坯經(jīng)爐外、爐內(nèi)輥道測長后一根一根送入步進(jìn)梁式加熱爐。冷裝：冷的連鑄坯在連鑄車間冷卻儲(chǔ)存。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，鋼坯由吊車吊至連鑄車間的冷坯上料平臺(tái)，由熱送輥道送至熱跨中的回轉(zhuǎn)輥道，經(jīng)軋制后送至提升機(jī)。轉(zhuǎn)彎，提升機(jī)將鋼坯提升到5.0m平臺(tái)上的輥道上。不合格鋼坯由進(jìn)爐輥道上的廢坯剔除裝置剔除，合格鋼坯由爐外輥道和...
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一篇文章帶你了解精軋機(jī)機(jī)組的知識(shí)小百科
1.1精軋機(jī)機(jī)組連鑄坯直接軋制連鑄坯直接軋制包含三種情形，一是有常規(guī)加熱爐和感應(yīng)加熱同時(shí)存在；二是無常規(guī)加熱爐，僅通過感應(yīng)加熱方式給連鑄坯補(bǔ)溫；三是不采取任何加熱措施，而是利用連鑄坯自身的溫度直接進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制。直接軋制技術(shù)適合軋機(jī)布置在+0.00m的地坪上情形，因?yàn)槿绻垯C(jī)布置在高架平臺(tái)上，鋼坯提升將耽擱較多時(shí)間，溫降較大。對(duì)于新建的短流程生產(chǎn)線應(yīng)將連鑄中心線和軋制中心線布置在同一條線上，如果設(shè)置了加熱爐，則連鑄坯可直接穿過加熱爐，加熱爐出坯型式為輥道出鋼；但對(duì)于改造項(xiàng)目，可能需要橫移臺(tái)架，...
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鑫航機(jī)械設(shè)備帶你一起探討影響吐絲質(zhì)量的主要因素
吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，布置在精軋機(jī)后，起作用是將線材繞制成一定直徑的線圈，然后平鋪在風(fēng)冷輥道上，吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量對(duì)后續(xù)的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對(duì)打包后產(chǎn)品外觀的影響更明顯。影響吐絲質(zhì)量的主要因素在用高速線材軋機(jī)生產(chǎn)中，吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量經(jīng)常不理想，即線圈呈橢圓形，線圈偏大或偏小，在風(fēng)冷線上堆疊錯(cuò)亂、疏密不均等，在軋制小規(guī)格線材時(shí)尤為明顯。從吐絲機(jī)的工作過場看，吐絲管和吐絲機(jī)速度是其主要的影響因素。 1、吐絲管 吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖...
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鑫航機(jī)械設(shè)備帶你了解高線吐絲機(jī)吐絲圈形的保證
高線吐絲機(jī)鋪設(shè)線圈形狀的保證1 確保正確使用鋪設(shè)管。安裝合格的鋪設(shè)管時(shí)，必須與鋪設(shè)盤管座自然匹配;如果不能自然匹配，則可以認(rèn)為鋪設(shè)管的線管曲線不符合要求。不合格的敷設(shè)管不得使用，不得用管夾強(qiáng)行使敷設(shè)管變形后再安裝到位。為了獲得正確的環(huán)形形狀，必須安裝鋪設(shè)管以確保出口和入口的正確位置。如果出水口和進(jìn)水口的位置不能匹配，將被視為不合格的鋪設(shè)管。為保證敷設(shè)管的正常正反吹氣，在生產(chǎn)小型盤條時(shí)，應(yīng)定期用鋼絲繩清理敷設(shè)管內(nèi)形成的氧化鐵皮。2 確保鋪設(shè)卷筒的正確使用 6.2.1 鋪設(shè)卷筒的質(zhì)量偏心 在誤差(轉(zhuǎn)...
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小編帶你了解高線吐絲機(jī)操作要點(diǎn)
1、高線吐絲機(jī)加熱區(qū)：1.熱力系統(tǒng)：1.1 軋制溫度：990±20℃，各段爐溫控制平衡穩(wěn)定，加熱時(shí)間90分鐘。1.2 爐溫控制注：爐壓控制在（5-40）Pa，殘氧控制在（3-5）%。1.3 受異常因素影響時(shí)爐溫的調(diào)整原則及方法：1.3.1 燃?xì)鈮毫桶l(fā)熱量波動(dòng)時(shí)，調(diào)整原則是爐溫、爐壓、殘氧滿足1.2要求，燃料應(yīng)充分燃燒。方法是根據(jù)儀表顯示的爐溫、爐壓數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝饪刂崎y的開度，通過觀察火焰顏色來判斷燃料是否完全燃燒，然后調(diào)節(jié)空氣-燃料比。1.3.2 軋線發(fā)生事故緊急停機(jī)時(shí)，及時(shí)聯(lián)...
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鑫航機(jī)械設(shè)備小編帶你了解陜西高線吐絲機(jī)吐圈過程分析
一、陜西高線吐絲機(jī)介紹高速線材軋機(jī)一般是指最高軋制速度高于40m/s的線材軋機(jī)。它是冶金技術(shù)、電子控制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的綜合產(chǎn)物。在高速線材生產(chǎn)線中，線材在軋制后，需要通過排線機(jī)將線材旋成一圈，完成從線性線材到線圈的轉(zhuǎn)換。鋪機(jī)是生產(chǎn)高速線材的關(guān)鍵設(shè)備之一，也是制約高速軋機(jī)進(jìn)一步提速的重要瓶頸。紡絲質(zhì)量直接影響高速線材的物理質(zhì)量。繞線機(jī)以其特殊的形狀結(jié)構(gòu)和一定的轉(zhuǎn)速，將高速直通線轉(zhuǎn)變成圈形穩(wěn)定、間距均勻的線圈。隨著線材軋制速度和產(chǎn)量的提高，對(duì)鋪線機(jī)的要求越來越高。因此，很多高速線材廠家在生產(chǎn)中都...
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鑫航機(jī)械設(shè)備小編帶你了解精軋機(jī)機(jī)組
高速線材軋機(jī)開發(fā)于 1960 年代初期。從精軋機(jī)機(jī)組的發(fā)展歷史來看，40m/s以后很難再提高軋制速度。然而，人們?nèi)栽谧非蟾咝У纳a(chǎn)工藝，以提高軋機(jī)的軋制速度和成品的精度。在這一目標(biāo)的指導(dǎo)下，所有線材軋機(jī)設(shè)備制造商都在開發(fā)高速線材軋制機(jī)組。到目前為止，高速線材軋機(jī)的設(shè)計(jì)速度已達(dá)到140m/s，高速軋制φ5.0~φ7.0mm已達(dá)到110m/s。從國內(nèi)外高速線材精軋機(jī)的發(fā)展趨勢來看，一直追求高速、高精度。高速線材在工藝設(shè)計(jì)中通過微張力實(shí)現(xiàn)軋件的無扭軋制；在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中，盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、更...
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鑫航機(jī)械設(shè)備小編帶你了解精軋機(jī)機(jī)組結(jié)構(gòu)優(yōu)化
精軋機(jī)機(jī)組在熱軋帶鋼生產(chǎn)中，帶鋼的終軋溫度由精軋機(jī)機(jī)架之間的冷卻水控制。對(duì)于管線鋼、汽車板等一些鋼種，終軋溫度的控制精度將直接影響整個(gè)卷材的力學(xué)性能和金相組織的均勻性。因此，終軋溫度對(duì)控制品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。 但是，在生產(chǎn)過程中，精軋機(jī)6個(gè)上機(jī)架之間的冷卻水集管經(jīng)常出現(xiàn)中集管根部開裂、操作側(cè)集管噴嘴嚴(yán)重堵塞的情況；這導(dǎo)致 6 個(gè)上部機(jī)架之間的冷卻水集管被堵塞。使用壽命嚴(yán)重縮短，影響上機(jī)架間冷卻水的水型，造成帶鋼冷卻不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為延長集管使用壽命，保證機(jī)架間冷卻水類型正常，提高產(chǎn)品...
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小編帶你了解陜西高線吐絲機(jī)故障原因分析及控制措施
陜西高線吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)最關(guān)鍵的設(shè)備，其紡絲質(zhì)量直接影響高速線材的生產(chǎn)質(zhì)量。目前高速走線機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)大小回路、振動(dòng)過大、異響、甩尾等問題。要及時(shí)分析原因，加強(qiáng)鋪設(shè)管的日常維護(hù)，控制料種和張力，科學(xué)設(shè)置吐絲。線機(jī)參數(shù)及夾送輥等相關(guān)措施可有效增加設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。在高速線材生產(chǎn)設(shè)備中，鋪線機(jī)無疑是關(guān)鍵部件，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從某種意義上說，鋪線機(jī)是高速線材產(chǎn)品最后的質(zhì)量把關(guān)。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多紡紗問題，嚴(yán)重影響收卷、打捆等后續(xù)工序的運(yùn)行，...
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軋機(jī)軸承損壞原因與解決措施
經(jīng)過數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，軋機(jī)軸承損壞的主要形式為斷裂、磨損及點(diǎn)蝕。斷裂主要有內(nèi)外圈斷裂、滾動(dòng)體破裂、保持架斷裂等形式。外圈斷裂主要是由于過大載荷或過大沖擊載荷引起。內(nèi)圈斷裂則不同，除承受循環(huán)載荷外，在安裝時(shí)又以過盈配合與輥頸聯(lián)接，存在正拉伸周邊應(yīng)力，一旦內(nèi)圈上形成微小裂紋，也會(huì)很快擴(kuò)展導(dǎo)致內(nèi)圈斷裂。除了以上的原因之外，造成斷裂的另一種原因是輥箱內(nèi)油氣供應(yīng)不足或中斷，引起軸承發(fā)熱進(jìn)而抱死，造成內(nèi)外圈、保持架、滾動(dòng)體破損。磨損大多是因輥頸與內(nèi)孔發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。點(diǎn)蝕主要有兩種原因：熱處理不當(dāng)造成的軸承材質(zhì)...
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軋鋼機(jī)中的吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備
軋鋼機(jī)中的吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備!軋鋼機(jī)的分類 軋機(jī)可按軋輥的排列和數(shù)目分類﹐可按機(jī)架的排列方式分類﹐倒立式拉絲機(jī)也可按生產(chǎn)的產(chǎn)品分類﹐分別列于 軋機(jī)按軋輥的排列和數(shù)目分類﹑軋機(jī)按機(jī)架排列方式分類軋機(jī)按生產(chǎn)產(chǎn)品分類。軋鋼吐絲機(jī)的新發(fā)展和裝有線圈分配器的集卷系統(tǒng)：新設(shè)計(jì)的傾斜式吐絲機(jī)不僅根據(jù)線材尺寸大小可調(diào)整傾角和設(shè)有控制后數(shù)圈尺寸大小的控制裝置，而且可快速更換吐絲管，更換時(shí)間縮短至4min，這種吐絲機(jī)設(shè)有振動(dòng)監(jiān)測裝置和吐絲管內(nèi)鐵皮吹除裝置。吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，布置在精軋機(jī)后，...
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