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大規(guī)格線卷的高線吐絲機吐絲控制-陜西高線吐絲機
陜西高線吐絲機介紹說，大規(guī)格線材軋制時，由于軋件斷面尺寸大、速度低，軋件尾部離開減定徑機后，因受水冷段阻力和通道摩擦力等的影響，導(dǎo)致線圈尾部速度迅速下降，吐絲圈小或扭結(jié)卡鋼，甚至無法吐絲成圈，線材滯留在吐絲管內(nèi)造成事故。因此，大規(guī)格線材的生產(chǎn)一般要求對夾送輥和吐絲機采用適當?shù)奈膊可倏刂品绞?，在其電流限幅值下，以容許的最大加速度使軋件尾部升速，保證軋件尾部至少在不低于22m／s的速度下完成吐絲作業(yè)。夾送輥、高線吐絲機參數(shù)分析1夾持方式的選擇夾送輥有頭、尾、全程3種夾持工作方式。對于大規(guī)格光面線材...
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如何提高電鍍鋅的耐腐蝕性？
為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性，可以采用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進行高鈍化處理（產(chǎn)品如“電鍍鋅橋架”）。1．靜電噴涂。噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學腐蝕性能好的特點。但與金屬鍍層相比較附著強度低，耐沖刷和顆粒磨損能力差。使用過程中有變質(zhì)問題，易造成局部涂層脫落，從而使鋼鐵基體銹蝕，導(dǎo)致涂層大面積鼓泡剝落。2．涂防銹漆。對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點...
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高線吐絲機調(diào)整對圈形的影響？陜西高線吐絲機
高線吐絲機調(diào)整對圈形的影響有哪些？（1） 對原設(shè)計存在的吐絲管關(guān)口不利于調(diào)整的現(xiàn)狀，于高線吐絲機管口的第一卡子上增設(shè)頂絲進行過程中的冷調(diào)整，改變了過去吐絲機上無管口調(diào)整的不足。在扎制d5.5-d.5mm小規(guī)格線材料，通過對管口角度即前沖速度的調(diào)整，保證管口中心線與吐司盤距離在37mm-42mm之間，吐絲效果最佳，在滿足小規(guī)格圈形的同時也能滿足大規(guī)格圈形。（2）針對原吐絲機下托盤上無可調(diào)整裝置的不足，于吐絲機下托盤上增加可掉過渡板，是吐司后盤卷不直接摔在捆道上，而與管口調(diào)整配合，似的圈形質(zhì)量大為提...
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高線吐絲機設(shè)計原理-陜西高線吐絲機
陜西高線吐絲機為您分享高線吐絲機設(shè)計原理：（1）在有利條件下（軋機速度很高，線材斷面小鋼材較軟與夾送昆距離近等），土司盤應(yīng)與盤卷直徑相同，反之，可加大吐司盤直徑，并以其中徑與盤卷直徑相同。（2）吐司盤速度應(yīng)大于加送昆5—10% ，若吐司盤速度低于夾送昆速度，盤卷線環(huán)直徑將增大，且發(fā)生堵鋼的可能。反之V吐遠遠大于V 夾盤線環(huán)直徑將縮短，切有拉斷軋件的危險。（3）如四季空心軸中心標高與軋件出口中心線標高一致，或略向下100到150，切忌爬坡以免增加線材阻力。（4）螺旋導(dǎo)管的特定曲線，理論上能保證軋...
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陜西高線吐絲頭分享三鋼高線廠降本工作
三鋼高線廠降本工作的順利進行,陜西高線吐絲頭為您分享：面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢，三鋼高線廠認真貫徹落實公司降成本工作部署，從“提產(chǎn)能、降故障、低消耗”三方面入手，不遺余力降成本，兩條生產(chǎn)線平均軋制費用降到172.42元/噸，同比累計降成本1172.73萬元。高線廠從三個方面著手抓好高線吐絲頭降本工作。一是從提高產(chǎn)能入手降成本。高線廠克服了煤氣、坯料不足、待溫、停產(chǎn)限產(chǎn)等困難，加強內(nèi)部管理，堅持實施“差異化”生產(chǎn)，在兩條線共停產(chǎn)327小時46分鐘，影響實物產(chǎn)量3.32萬噸的情況下，兩條高線完成實物產(chǎn)量...
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陜西吐絲機分享鋸片瓢曲變形的特征
鋸片瓢曲變形的特征，陜西吐絲機帶來分享：金屬冷熱切圓鋸片一般由65Mn熱軋鋼板經(jīng)熱處理、機加工以及人工校平后制成，雖然屬于大而薄的圓環(huán)體，但卻具有良好的綜合力學性能，鋸片的整體硬度達到HRC2735σb≥900MPaδ5≥10％，同時高線吐絲機具有很高的平面度精度、端面圓跳動精度、幾何尺寸精度，以及良好的剛性。尤其對于Φ1800mm以上的大規(guī)格鋸片還要進行片體應(yīng)力狀態(tài)檢測、動平衡檢測以滿足鋼材鋸切的要求。但在實際生產(chǎn)過程中有局部鋸片經(jīng)數(shù)次使用后，由于各種外在及內(nèi)在原因會出現(xiàn)瓢曲變形現(xiàn)象，其主要表...
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關(guān)于高線吐絲機你知道多少？陜西高線吐絲機
高速線材吐絲機分段式彎管導(dǎo)位裝置前導(dǎo)部分之新型專用導(dǎo)管線材吐絲機經(jīng)過進程高速改變將直線勾當?shù)木€材改變成盤圓輸出，安頓在吐絲機上的螺旋形吐絲管直接工件兵戈并完成這一事變，彎管的傳染感動是將線材精確的導(dǎo)入吐絲機，并不改變其直行的方向，保證順利完成吐絲。作為主軋線上的關(guān)鍵裝備在吐絲機高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境下，線材生產(chǎn)的高節(jié)奏、高速度、高溫度，使得導(dǎo)位裝置受到的沖擊力、摩擦力比此外部件更大，導(dǎo)管使用壽命遍及較短，如頻繁變更，就激發(fā)全數(shù)生產(chǎn)線綜合從命的低落，對進步線速度與進步產(chǎn)能構(gòu)成了告急影響。大量的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)...
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陜西吐絲機分享吐絲機的改進措施
吐絲機改進措施，陜西吐絲機分享 壓環(huán)的改進 原高線吐絲機設(shè)計壓環(huán)的鍍層厚為0．10mm，直接鍍在壓環(huán)表面，鍍層既薄又易脫落，極易造成壓環(huán)被磨出溝槽及骨架油封的燒損。據(jù)此對壓環(huán)鍍層的結(jié)構(gòu)作了改進。壓環(huán)電鍍前，先在壓環(huán)的鍍層位置車出一個0．50mm深的溝槽，然后再鍍Cr2O3，鍍好后再精磨外圓面。這樣能使鍍層較厚，工作時始終是Cr2O3鍍層與骨架油封摩擦，同時在壓環(huán)精磨外圓面時又不會引起鍍層的脫落，效果很好。骨架油封的改進 針對骨架油封在尺寸、結(jié)構(gòu)和材料方面存在的問題，進行了3項改進：...
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吐絲機故障原因分析-陜西吐絲機
陜西吐絲機，曾發(fā)生吐絲機稀油站因濾芯壓差非正常變大而報警的問題：吐絲機與精軋機共用一個稀油站，生產(chǎn)中該稀油站一直工作正常，突然，稀油站的濾芯壓差快速增大，然后油站報警，更換一組新濾芯后，一天內(nèi)也很快達到報警壓差值。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)吐絲機機箱內(nèi)底部有一層黑色鐵屑。將吐絲機下線維修發(fā)現(xiàn)，兩個骨架油封已壞，更換后重新上機，不久又出現(xiàn)同樣問題。給生產(chǎn)帶來較大影響。故障原因分析吐絲機的油封由2部分組成：一是裝在法蘭套上的V型端封與壓環(huán)之間組成的密封；二是裝在法蘭套上的2個骨架油封與壓環(huán)之間組成的密封。壓環(huán)壓住...
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吐絲機產(chǎn)生振動的原因？陜西吐絲機告訴你
吐絲機產(chǎn)生振動的原因有哪些? 下面看看陜西吐絲機帶來的分享，產(chǎn)生振動的原因有以下幾個方面:(1)當使用非自平衡式吐絲管時,產(chǎn)生振動是必然的,除非等效剛度為無窮大。吐絲機出廠前的動平衡是在空載時進行的(帶吐絲管),由于吐絲管曲線的質(zhì)心不在其旋轉(zhuǎn)中心上(非自平衡),過鋼時,吐絲管內(nèi)的線材一定會產(chǎn)生偏心慣性力mrΞ2≠0,并通過吐絲管傳到機身上,同時產(chǎn)生對應(yīng)的XB。另外,吐絲機上吐絲管的規(guī)格是不變的,當改變線材規(guī)格時,也將引起mr的變化,產(chǎn)生不同的振動。(2)吐絲管的磨損。由于吐絲管形狀不規(guī)則,線材在...
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怎么降低高線吐絲機的振動及噪音值？陜西高線吐絲機
怎么降低高線吐絲機的振動及噪音值？陜西高線吐絲機與您分享：吐絲機的主要部件為渦盤和主軸?？招闹鬏S為雙支撐外伸型，A端由雙列圓珠滾動軸承支撐，B端由圓柱滾子軸承支撐，其上主齒輪、夾套、渦盤、吐絲管等件與主軸緊固聯(lián)接。
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高線和普通線材的區(qū)別
高線和普通線材的區(qū)別是什么呢？下面聽聽陜西高線吐絲機的介紹你就知道了。高線吐絲機網(wǎng)：普線指普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成，普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)取?
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